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纸管机的保养流及生产流程!

发布日期:[2018-04-04] 点击率:

1.机器送上电源,机器丝杠和导轨部分加注润滑油。

2.根据纸管机要求的纸管厚度,纸架上好相应的纸张数量。

3检查纸管机胶池中是否有杂物,以免堵塞管道和注胶泵。(如胶水需要加温,应提前给胶池加温。加温前,先要检查加热水是否加到适量的位置。)

4.检查纸管机硅胶棒是否有损坏,可根据过纸的位置上下调换硅胶棒。

5.根据皮带的缠绕穿好皮带,检查切割刀片是否损坏。如有损坏,及时更换。检查切管内芯有无毛刺,并及时打磨光滑。

6.根据生产纸管的直径调整切台高度和进给量,根据纸管的长度调整测长光电开关的位置。

7.纸张通过胶池的进纸部分进入涂胶部分和刮胶部分,要注意前后过纸的位置要一致。纸张刮胶前要人工涂上胶水增加润滑,以免纸张拉力过大使纸张断开。

8.纸张通过主机的布纸架进入主机,在此之前先把底纸绕在模具轴上。此时,转动第一组手轮,使皮带胀紧。待纸通过第二组皮带时,转动第二组皮带胀紧手轮,使皮带胀紧。

9.所有纸张都上好后,检查纸张的长度和厚度是否合格再做适应调整。

10.纸管机生产过程中,要有人员始终注意胶水的粘合力,检查纸管是否合适,有无纸张断缺。

11.纸管机的定期保养和注意事项:

①主机减速机机油要每天检查油位,是否缺油。要每6个月更换一次。

②油水分离器要每天检查是否缺油,要7天更换一次。

③注胶泵要注意清洁,看是否有杂物进入泵体。

④刮胶棒要每天检查,如有损坏要及时更换。

⑤切割刀片要每天检查,如有损坏要及时更换。

⑥皮带要每天清理一次,如有损坏要及时更换,否则会对纸张表面造成损坏。

⑦纸管切口如不平整,可通过调节切台上左右调节螺栓来完成。


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